馬口鐵罐制作過程簡介

作者:bet36体育网站   |    时间:2020-04-30 06:20 196

1.馬口鐵飲料罐的現代制造方法一般分為兩片式拉伸和壁熨斗。該過程從鐵皮開始,厚度一般為0,23mm。實際制造罐的第一步是將薄板切成一個圓形,bet36体育网站稱為毛坯,它將形成鐵罐的底部和側面。每個毛坯的直徑(根據模具尺寸為準);有材料損耗是不可避免的;因為每個圓之間都損損耗鐵皮料,在制作過程中制造商發現,當鐵皮板足夠寬時,可以容納兩排交錯的行,每行七個空白,材料損失最少。浪費了約10-15%的材料,但可以作為廢料再利用。切割圓形空白后,將其拉出或拉出以形成具有設定尺寸的直徑(例如6.6cm)的杯子。

將原來的小杯轉移到第二臺機器上。套筒將杯子精確地固定到位,然后迅速下降到杯子中的沖頭將其拉回直徑約為6.6mm的位置。杯子的高度同時從最初的3.3cm增加到5.6cm。然后,沖壓機將杯子推到三個環,稱為熨燙環,這個環會伸展并且使墻變薄。整個操作-拉拔和熨燙-以一個連續的打孔沖程完成,只需幾分鐘即可完成。現在杯子大約高13cm。然后,另一個沖頭按壓杯子的底部,使底部向內側突出。這個形狀抵消了罐子里碳酸液體的壓力。罐的底壁和底壁也比頂壁稍厚,以增加強度。

3.拉伸和熨燙的過程使罐頭頂部略有波浪。金屬中的這些小波紋稱為耳朵。耳是鐵皮板的晶體結構不可避免的影響。鐵盒制造公司已經廣泛研究了這種現象,他們已經能夠通過控制鐵皮板的滾動來影響耳朵的位置和高度。但是,在此階段會丟失一些材料。從罐頭頂部切掉約四分之一英寸,使上壁筆直水平。

拉絲和熨燙工藝使罐體外表面光滑亮澤,不需要進一步加工,如拋光。修剪耳朵后,先清潔罐子,然后在罐頭上印上標簽。裝飾完罐頭后,將罐頭的頂部略微擠壓成頸部,然后在罐頭的頂部邊緣將其向外凸出,一旦添加蓋子,便可以將其折疊起來。

5蓋與罐底部和側面的材質相同。罐底部向內側突出有助于罐承受內部液體的壓力,基座堅固堅固。蓋子的中心略微向上拉伸,并用機器拉伸形成鉚釘。拉片是一塊單獨的金屬,被插入鉚釘下方并由其固定。為了確保正確制作罐子,會自動檢查罐子是否有裂紋和針孔。通常情況下每10,000個罐中有幾個是有缺陷的。